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陽離子交換樹脂的交叉污染與再生操作
瀏覽次數(shù):479發(fā)布日期:2022-12-25

陽離子交換樹脂的交叉污染與再生操作


產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

詳細信息:

二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱

001×7H/Na    

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交換容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

濕視密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

 

濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052

 

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一系數(shù)≤

1.60

1.40

 

磨后圓球率 ≥

90

 

外形

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

 

 

出廠型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮動床

混床

         

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。

七、包裝,貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 

 

 

 

陽離子交換樹脂的交叉污染與再生操作                  

  混床的交叉污染與再生操作

  “交叉污染"是指在混床再生時,處于分界面附近的樹脂,由于同時接觸再生劑HCl或NaOH,而使其在正洗或運行時出水水質(zhì)不合格的現(xiàn)象?!敖徊嫖廴?與下列因素有關:

  1、反洗操作不當,使陽、陰樹脂分層不好。

  2、樹脂“抱團"。

混床樹脂

  3、樹脂中有懸浮物造成的“結(jié)塊"。

  4、樹脂因破碎而造成的分界面混雜不清。

  5、因裝入的陽、陰樹脂高度不合適,使反洗后的陽、陰樹脂分界面不是位于中間排水管的中分線。

混床樹脂

  生產(chǎn)工藝中常用酸、堿分別通過陽、陰樹脂的兩步法,下面著重介紹“兩步法"

  1、反洗分層反洗流速10~15m/h,反洗時間一般為15~20min。待反洗水清晰后,關閉反洗入口門、排水門,待樹脂落實后,從監(jiān)視鏡檢查樹脂分層情況,分層好的樹脂在中間排水管附近有明顯的顏色區(qū)別。如分層不明顯可重新反洗分層。

  2、再生混床的再生有陽樹脂再生、陰樹脂再生、對流沖洗和小正洗四步:

  (1)陽樹脂再生。開啟酸抽子入口水門,調(diào)整進水流速5m/h。開啟堿抽子入口水門,維持“頂壓水"流速5m/h,用中間排水門調(diào)整樹脂層上部水層200-300mm。開啟進酸閥,調(diào)整再生酸濃度2~3,注酸再生。在注酸過程中,要經(jīng)常檢查“頂壓水"的流動情況。以免“頂壓水"中斷,使再生酸液上流,污染陰樹脂。

混床樹脂

  (2)陰樹脂再生。待酸打完后,關閉酸濃度調(diào)整門。此時酸抽子不停,繼續(xù)用除鹽水沖洗陽樹脂。這樣做有兩個目的:一是用除鹽水清洗陽樹脂層中的再生產(chǎn)物和廢再生液;二是作為托堿水,用以防止再生堿液下流,污染陰樹脂。開啟進堿閥,調(diào)整堿再生濃度1.0~1.5,注堿再生?;齑驳脑偕鷦┝颗c混床出水水質(zhì)有關?;齑惨蟪鏊|(zhì)好,其再生劑用量則較高;如出水水質(zhì)稍差,其再生劑用量則低。一般陽樹脂采用理論劑量的2倍,陰樹脂采用理論劑量的3倍。當采用體外再生時,其比耗可以低于上述數(shù)值。