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陰陽混床樹脂使用時對溫度要求與因素
瀏覽次數(shù):331發(fā)布日期:2023-08-21

陰陽混床樹脂使用時對溫度要求與因素

 


產(chǎn)品名稱:

D001MB型大孔苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D001MB型苯乙烯系強酸陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13659-2008

外觀

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

H-

含水量  

50-60

質量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.60

濕視密度 g/ml

0.72-0.80

濕真密度 g/ml

1.16-1.24

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.8200

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率

≥90

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度

Na:120   H:100

轉型膨脹率(Na+-H+)

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30


 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 

陰陽混床樹脂使用時對溫度要求與因素離子交換樹脂有一定的耐熱性。當使用溫度超過其所能承受的溫度,樹脂易因熱分解而遭到破壞。通常,陽離子交換樹脂可耐溫80~100℃,弱堿性陰離子交換樹脂能耐溫100℃;強堿性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當用于除硅時適宜的溫度在40℃以下。對離子交換樹脂的性能影響。交聯(lián)度是苯乙烯系樹脂的重要性質之一。交聯(lián)度是指在苯乙烯樹脂中,所含二乙烯苯(俗稱“交聯(lián)劑")的質量百分率。


  樹脂的交聯(lián)度小,對水的溶脹性好,則樹脂的交聯(lián)網(wǎng)孔大,交換速度快,但樹脂的強度低。反之,當樹脂的交聯(lián)度高時,其交聯(lián)網(wǎng)孔小,樹脂的強度高,但對水的溶脹性差,反應速度慢?;瘜W水處理使用的苯乙烯系樹脂,其交聯(lián)度一般在4-14之間,以交聯(lián)度在7左右的性能比較理想。

離子交換樹脂

  一、離子交換樹脂的溶脹性因素

  當將干離子交換樹脂浸入到水中時,其體積常常要變大,這種現(xiàn)象稱為離子交換樹脂的“溶脹"。影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有:

  1、交聯(lián)度。高交聯(lián)度樹脂的“溶脹"能力較低。

離子交換樹脂

  2、活性基團。活性基團越易電離,樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強堿性的交換容量大的樹脂,溶脹率也大。

  3、溶液濃度。溶液中電解質濃度越大,樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小,樹脂的溶脹就小。所以對于“失水"的樹脂,應先將其浸泡在飽和食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,使其不易破碎,就是基于上述道理。通常,強酸性陽離子交換樹脂由Na型變?yōu)镠型,強堿性陰離子交換樹脂由Cl型變?yōu)镺H型,體積約增加5。

離子交換樹脂

  二、溶脹性對離子交換樹脂的使用影響

  離子交換樹脂的這種“溶脹",使用時會產(chǎn)生不良影響。

  1、易破碎。由于離子交換樹脂具有的溶脹性,因而在交換或再生的過程中,發(fā)生脹縮現(xiàn)象,多次的脹縮就容易使樹脂顆粒破碎。另外,樹脂產(chǎn)生溶脹時,機械強度也會降低。

  2、由于樹脂在交換床中的這種脹縮,會在樹脂層中產(chǎn)生溝道,從而導致水流在床層內分布不均,而產(chǎn)生“偏流"。