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內(nèi)冷水樹脂的硅污染與油污染與解決
瀏覽次數(shù):156發(fā)布日期:2024-05-06

內(nèi)冷水樹脂的硅污染與油污染與解決發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善,除鹽水達(dá)到補水要求,即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,通過提高內(nèi)冷水的PH值,使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物,減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的硅污染與油污染與解決

  離子交換樹脂的硅污染

  離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染,造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過程控制不好,致使強堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。樹脂被硅污染后,陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加,除硅效率降低;陰離子交換樹脂工作交換容量下降,堿耗升高。

離子交換樹脂

  防止離子交換樹脂的硅污染

  關(guān)于硅污染的防止方法:

  1、通過調(diào)整試驗確定合理的再生工藝條件。

  2、陰床失效后應(yīng)立即再生,而不在失效態(tài)備用。

  3、對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4~8的№OH溶液再生,清洗,可以使強堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至低。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的油污染與消除

  油對離子交換樹脂的污染,主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面,造成離子交換樹脂微孔的堵塞,從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接,造成樹月旨層水流不暢或不均勻,產(chǎn)生“偏流",并使出水水質(zhì)變差。

離子交換樹脂

  受油脂污染的樹脂,顏色會由棕黃色變?yōu)楹谏H似鐵污染,手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中,注入2倍于樹脂體積的水,劇烈振蕩后,觀察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光譜),則可判斷離子交換樹脂受到油污染。復(fù)蘇:用5~8,35~40℃的NaOH溶液,對交換床內(nèi)樹脂進(jìn)行循環(huán)式反洗,可以有效地清除樹脂中的油脂。在清洗過程中應(yīng)適當(dāng)補加NaOH,以保持清洗液的NaOH濃度。