指示劑變色樹脂的硅污染與油污染與解決
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點,是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為氫型,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色,Na+型時為玫瑰紅色,產(chǎn)品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前,將水中帶入的游離氨除去,并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用,用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標(biāo),決定凝結(jié)水是否需要處理,監(jiān)測給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計。
變色樹脂使用范圍:監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測量值偏低;當(dāng)H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。
變色樹脂使用方法:
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用:
(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
(2)將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min;
(3)再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時間不低于12h;
(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導(dǎo)率的測定。
(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂,應(yīng)再生成氫型樹脂后儲存。
指示劑變色樹脂的硅污染與油污染與解決
離子交換樹脂的硅污染
離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染,造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過程控制不好,致使強堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。樹脂被硅污染后,陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加,除硅效率降低;陰離子交換樹脂工作交換容量下降,堿耗升高。
離子交換樹脂
防止離子交換樹脂的硅污染
關(guān)于硅污染的防止方法:
1、通過調(diào)整試驗確定合理的再生工藝條件。
2、陰床失效后應(yīng)立即再生,而不在失效態(tài)備用。
3、對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4~8的№OH溶液再生,清洗,可以使強堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至低。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的油污染與消除
油對離子交換樹脂的污染,主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面,造成離子交換樹脂微孔的堵塞,從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接,造成樹月旨層水流不暢或不均勻,產(chǎn)生“偏流",并使出水水質(zhì)變差。
離子交換樹脂
受油脂污染的樹脂,顏色會由棕黃色變?yōu)楹谏?,頗似鐵污染,手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中,注入2倍于樹脂體積的水,劇烈振蕩后,觀察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光譜),則可判斷離子交換樹脂受到油污染。復(fù)蘇:用5~8,35~40℃的NaOH溶液,對交換床內(nèi)樹脂進行循環(huán)式反洗,可以有效地清除樹脂中的油脂。在清洗過程中應(yīng)適當(dāng)補加NaOH,以保持清洗液的NaOH濃度。