717強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的氧化及降解技術(shù)說明
本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基[N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂,該樹脂具有機(jī)械強(qiáng)度好,耐熱性能高等特點(diǎn)。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlite IRA-400,德國:Lewatit M500,日本:Diaion SA
用途:本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備,廢水處理,生化制品的提取,放射性元素提煉,抗菌素分離等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:(Cl-→OH-)≤25
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:4-5
6.再生劑用量(按100計(jì)):kg/m3濕樹脂 NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥450
717強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的氧化及降解技術(shù)說明樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性可以用其耐受氧化劑作用的能力表示。陽樹脂被氧化后主要發(fā)生骨架的斷鏈,而陰樹脂則主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的降解。陽樹脂被氧化后主要表現(xiàn)為骨架斷鏈,生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基團(tuán)。
陽樹脂遇到的氧化劑主要是游離氯與水反應(yīng)生成的氧,過去原水中的游離氯主要來自生活用水的消毒。近年來,由于天然水中有機(jī)物含量和細(xì)菌的增多,在混凝、澄清之前也需加氯,以達(dá)到滅菌和降低COD的作用,因此再生過程中,如果使用質(zhì)量差的工業(yè)鹽酸或副產(chǎn)品鹽酸,其中含有氧化劑也會對陽樹脂造成損害。一般要求進(jìn)入化學(xué)除鹽設(shè)備的原水中,游離氯的含量應(yīng)小于0.1mg/L。
防止陽樹脂被氧化的方法:
(1)活性炭過濾,防止陽樹脂被氧化的常用方法是通過活性炭過濾?;钚蕴棵摮坞x氯的原理不單純是吸附作用,而是一種表面上的化學(xué)反應(yīng)。為了脫除游離氯,可以使用較高的過濾流速(約50m/h)。同時(shí)活性炭吸著游離氯時(shí)具有很高的吸著容量。
(2)選用高交聯(lián)度的陽樹脂。隨著樹脂交聯(lián)度的增大,其抗氧化性能增強(qiáng)。陽樹脂被氧化后,由于斷鏈?zhǔn)构羌苁杷?,體積膨脹含水量增大。
大孔型陽樹脂因?yàn)榻宦?lián)度高,具有較好的抗氧化性能。但是隨著樹脂交聯(lián)度的增加,其交換容量降低,在實(shí)際中很少使用。
強(qiáng)堿陰樹脂的降解:
強(qiáng)堿陰樹脂遭受氧化后,主要表現(xiàn)為季胺基團(tuán)的逐漸降解,而不會發(fā)生骨架的斷鏈。強(qiáng)堿陰樹脂的降解主要是季胺基團(tuán)按順序分解為叔、仲、伯胺,甚至非堿性物質(zhì)。在化學(xué)除鹽工藝中,其主要表現(xiàn)為中性鹽分解容量,特別是硅交換容量的降低。強(qiáng)堿陰樹脂在運(yùn)行中遇到的氧化劑主要是水中溶解氧,再生過程中遇到的氧化劑主要是堿中所含的ClO3-和FeO42-。季胺基團(tuán)受氧化的反應(yīng),強(qiáng)堿Ⅰ型陰樹脂的抗氧化性能優(yōu)于強(qiáng)堿Ⅱ型。強(qiáng)堿陰樹脂在長期使用中,其交換容量會逐漸降低。
防止強(qiáng)堿陰樹脂降解的方法
(1)使用真空除氣器,減少陰床進(jìn)水中的含氧量。
(2)做好堿液貯存及輸送設(shè)備的防腐工作,降低再生液的含鐵量。
(3)采用隔膜法制造的純堿,降低堿液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。
(4)控制再生液溫度:Ⅰ型陰樹脂不得高于40℃;Ⅱ型陰樹脂不得高于35℃。
(5)樹脂應(yīng)以氯型在低溫下保存。