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解決氫型變色陽離子交換樹脂的清洗效果不好的問題
瀏覽次數(shù):58發(fā)布日期:2024-11-20

解決氫型變色陽離子交換樹脂的清洗效果不好的問題

 

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂,既能與水中的陽離子進行交換反應,又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色),交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導率,常用于電廠汽輪機內(nèi)冷水的監(jiān)測,及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領域。

變色樹脂用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導率時,樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測水中陽離子的靈敏度。同時,樹脂失效時顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場的監(jiān)測。

 

一、性能指標:SNT-001BS

外觀:墨綠色球狀顆粒

             粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95

             交換容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             濕真密度:1.07~1.29g/ml

             濕視密度:0.79~0.87g/ml

二、操作條件 :   

使用溫度:100℃

             小床層深度:300mm

             運行流速:    1.0-3.0BV/小時(BV:樹脂體積)    

     三、樹脂失效后,可以倒出樹脂進行收集,換新樹脂繼續(xù)運行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

 

再生方法:

1、裝填好樹脂后,通過鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。

3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費,得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

   

               

變色陽離子交換樹脂

 

變色樹脂使用范圍:

監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效后引起氫電導率變化時,難以及時判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時采取解決措施。

 

 

                

解決氫型變色陽離子交換樹脂的清洗效果不好的問題

  一、離子交換樹脂的填裝情況

  雙室浮動床內(nèi)部填充的兩種樹脂由交換器中部帶有濾帽的花板隔開,兩種樹脂并不能混合在一起使用。運行時,水從底部進入,頂部排出。先通過弱樹脂,再通過強樹脂,從而去除水中的離子。從對樹脂的清洗和檢查時,我們發(fā)現(xiàn)強陽樹脂破碎率大,離子交換樹脂的機械強度也有所降低,樹脂的年補充率也是高的。

離子交換樹脂

  二、離子交換樹脂的清洗流程

  陰、陽床樹脂清洗的頻率主要取決于原水的濁度及交換器的壓差。陽床內(nèi)的樹脂輸出用生水,先將上室強酸性樹脂通過樹脂輸送管道輸送到清洗罐,通過自用泵將除鹽水從清洗罐底部濾帽進入,從頂部排出,樹脂在清洗罐內(nèi)攪動、翻騰,通過調(diào)整流量控制樹脂的整體托起高度,由于破碎樹脂體積小,質(zhì)量輕,會從頂部濾帽隨排液一起排出,從而達到清洗破碎樹脂的目的。上室強性樹脂清洗完畢后,輸送回陽床。再將弱酸性陽樹脂輸入清洗罐進行清洗。陰床的強、弱樹脂清洗方法與陽床一樣,也是強、弱樹脂共用一臺陰清洗罐。

離子交換樹脂

  三、對現(xiàn)用清洗罐進行技術改造

  針對目前使用的清洗罐清洗效果很差,我們進行了全面的分析、改造和調(diào)試,找出了佳的清洗方法和運行參數(shù)。

  1、分析:

  (1)反洗時流量偏小,樹脂整體托不起來,翻騰高度不夠。樹脂在交換器內(nèi)運行時,成床投運時的托起流量應在180-200m3/h,而清洗罐的清洗水入口管道設計為DN100,自用泵設計單臺出力為90m3/h,清洗時投運兩臺自用水泵供水時的大流量也只能達到130m3/h。因此流量顯然偏小,使樹脂托不起來。

離子交換樹脂

  (2)清洗罐底部V形花板上的濾帽設計尺寸偏小,分布太散,過水能力較小,且罐體內(nèi)出樹脂口附近濾帽布置較其它部位要少。這個部位樹脂在清洗時根本無法托起。另外,交換器內(nèi)的濾帽的過水側(cè)縫為0.5mm,底部直徑為86.5mm,清洗罐內(nèi)的濾帽過水側(cè)縫為0.28mm,底部直徑為65.5mm,從以上數(shù)據(jù)來看,清洗罐內(nèi)的濾帽過水能力是較弱的,不能滿足清洗樹脂時的水量要求。