氫電導(dǎo)指示劑陽(yáng)離子交換樹(shù)脂價(jià)格是多少
氫電導(dǎo)指示劑陽(yáng)離子交換樹(shù)脂價(jià)格是多少 專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
SNT-001BS變色樹(shù)脂使用方法
這是一類(lèi)帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂,既能與水中的陽(yáng)離子進(jìn)行交換反應(yīng),又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色),交換能力也比普通樹(shù)脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽(yáng)離子電導(dǎo)率,常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè),及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。
變色樹(shù)脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí),樹(shù)脂裝于直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽(yáng)離子被樹(shù)脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子,大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽(yáng)離子的靈敏度。同時(shí),樹(shù)脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態(tài)。
以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。
一、性能指標(biāo):SNT-001BS
外觀:墨綠色球狀顆粒
粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95%
交換容量:≥5.10mmol/gd
含水量: 50~60%
濕真密度:1.07~1.29g/ml
濕視密度:0.79~0.87g/ml
二、操作條件 :
使用溫度:100℃
小床層深度:300mm
運(yùn)行流速: 1.0-3.0BV/小時(shí)(BV:樹(shù)脂體積)
三、樹(shù)脂失效后,可以倒出樹(shù)脂進(jìn)行收集,換新樹(shù)脂繼續(xù)運(yùn)行。
多次收集多的樹(shù)脂可以一起再生。
再生方法:
1、裝填好樹(shù)脂后,通過(guò)鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹(shù)脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。
3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi),得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
變色樹(shù)脂使用范圍:
監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率,是保證水汽質(zhì)量,控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化,加上機(jī)組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期,由于少量銨離子穿透,使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低;當(dāng)H型交換柱*失效,大量銨離子透過(guò),氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此,當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí),難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國(guó)外采取的解決辦法是采用變色陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,失效層與未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問(wèn)題并及時(shí)采取解決措施。
氫電導(dǎo)指示劑陽(yáng)離子交換樹(shù)脂價(jià)格是多少
新購(gòu)樹(shù)脂常殘存較多有機(jī)溶劑,低分子聚合物及有機(jī)雜質(zhì),運(yùn)用前有必要盡量除掉,否則將影響樹(shù)脂的運(yùn)用壽命。
1.將樹(shù)脂放在一大桶內(nèi),先用清水漂洗潔凈,濾干。
2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時(shí),洗去樹(shù)脂內(nèi)的乙醇溶性有機(jī)物然后抽干(濾液供收回乙醇)。
3.用40~50℃的熱水浸泡2小時(shí),洗滌幾回后,再浮選或篩選出粒度適宜的樹(shù)脂。意圖是洗去樹(shù)脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干。
4.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升鹽酸(1:5)溶液浸泡處理2小時(shí)(要常常翻動(dòng)),意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性,抽干。
5.用4倍于樹(shù)脂量的2摩爾/升(8%)氫氧化鈉溶液浸泡2小時(shí)(需常常翻動(dòng)),意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來(lái)水洗至中性,抽干,備用。
6.如果是陰離子樹(shù)脂,可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型,用鹽酸按上法處理一次即可;如是陽(yáng)離子樹(shù)脂,可轉(zhuǎn)為H型或Na型,用氫氧化鈉按上法處理一次即可。
再生,用過(guò)的樹(shù)脂。如期望陽(yáng)離子樹(shù)脂為H型、Na型或NH4型,則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理;要使陰離子樹(shù)脂為C1型、OH型,則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。
樹(shù)脂宜保存于陰涼處,但不宜深凍,因深凍會(huì)損壞樹(shù)脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長(zhǎng)時(shí)間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹(shù)脂長(zhǎng)霉,可用1%甲醛浸泡1小時(shí)后,再漂洗潔凈,然后進(jìn)行再行處理。