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注塑機的螺桿其實跟擠出機一樣重要，這些參數直接影響到注塑制品質量。來學習下：
◆螺桿的有效長度跟直徑的比值叫長徑比（L/D）
☆L/D大，塑料從進料口到射嘴需要較長的距離；
☆經過這段距離的時間叫塑料的滯留時間；
☆螺桿的外形結構表示為螺桿三段的螺紋圈數：
12-6-6（20/1 L/D）螺桿= 長徑比20：1
螺紋圈數喂料段：12圈；壓縮段：6圈；計量段：6圈。




螺桿通常分三段：
喂料段—傳送塑料
壓縮段—熔化塑料
計量段—混合塑料
各段的螺紋槽深度不同：
喂料段的螺紋槽深度比計量段深，它們的比值叫壓縮比。
例如，3：1壓縮比的螺桿，喂料段的螺紋槽深度是計量段的三倍。
螺桿的壓縮比和長徑比
低-1.5～2.5:1(剪切敏感塑料,如PVC)
中-2.5～3.0:1(一般用途塑料,如PS)
高-3.0～5.0:1(結晶型塑料,如PA)
◆長徑比（L/D）的選擇:
☆L/D小,塑料的熔化效果差；塑料的滯留時間短；
☆L/D大,傳遞扭矩大,能量消耗增加；塑料的滯留時間長；
☆壓縮比大,剪切作用強,塑化能力弱;
☆結晶型塑料需要長的喂料段,無定型塑料需要長的壓縮段


螺桿的作用
☆塑化后退---料筒前段的塑料壓力起作用；

◆螺桿的特殊結構和運動方式能達到以下目的:
☆輸送塑料到料筒前段；
☆產生摩擦和剪切熱量，快速熔化塑料；
☆注射前進---液壓缸內的油壓起作用;
☆混合塑料，提供均勻的熔體溫度和顏色分布；
☆塑化轉動---馬達（液壓或電動）起作用；
☆完成注射和保壓過程。